聚乙烯
聚乙烯再生后性能都有所下降，颜色变黄，其中抗老化性能下降最大。经多次挤出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。再生利用时可添加掺混的用量一般为8%以下。
聚丙烯
一次再生时，颜色几乎不变，熔体指数上升。两次以上颜色加重，熔体指数仍上升。再生后，抗冲出和抗老化性能下降最大，断裂强度和伸长率有所下降。
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新闻中心 详解废旧原料和全新料PP管，PE管产品的差异
发布时间：2013-07-11 浏览次数：73 返回列表
废旧塑料经再生加工后，性能有不同程度的下降，主要是由光老化、氧化和热老化引起的。性能下降程度的大小主要取决于使用年限和环境。成型加工厂生产时产生的废边、废品。其回收料的性能下降很小，几乎可以当新料用;室内使用、使用年限短的产品，回收料性能变化也不大;而在室外使用，年限长、环境差(如受压力、电场、化学介质等作用)的产品性能就差，甚至无法回收。由于再生过程中的热老化，再生料颜色由浅变深。工业用塑料制品 不建议掺入或直接使用再生料，以下介绍几种常用塑料再生料的性能变化。
聚乙烯 聚乙烯再生后性能都有所下降，颜色变黄，其中抗老化性能下降最大。经多次挤出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。再生利用时可添加掺混的用量一般为8%以下。 聚丙烯 一次再生时，颜色几乎不变，熔体指数上升。两次以上颜色加重，熔体指数仍上升。再生后，抗冲出和抗老化性能下降最大，断裂强度和伸长率有所下降。 |